Dalend Baleffect het Testen Materiaal voor Plastic Glas Ceramisch en Acryl

Dalend Baleffect het Testen Materiaal voor Plastic Glas Ceramisch en Acryl

Toepassing:

Het materiaal van de het effecttest van de dalingsbal wordt gebruikt om geweven plastic, ceramisch, acryl, glas en andere materialen en deklagenstevigheid te testen. Dit materiaal voldoet aan jis-K6745, A5430-testnormen. De machine aan een bepaald die gewicht van staalbal bij een bepaalde hoogte wordt aangepast, de bal de vrije daling de teststeekproef, afhankelijk van de omvang van schade, raakte om de kwaliteit van het testproduct, het apparaat door het enorme aantal fabrikantenlof te bepalen, is een ideaal testmateriaal.

Productparameters

Het het effectmeetapparaat van de dalingsbal is geschikt om de schokweerstand van plastieken, keramiek, acryl, glas, lenzen, hardware en andere producten te testen.

De machine zal het product op de proefbank testen, zal de bal van gespecificeerd gewicht vrij op het product van de gespecificeerde dalingshoogte vallen, zal het product, beïnvloeden en zal dan de verschijning van het product en alle aspecten van prestaties controleren. Het apparaat wordt ontworpen volgens de de Prestatiesmethode van de „6,10 Schokschil“ van „GB/T9962-1998-van de de Bril materieel-Veiligheid van de de Bouwveiligheid de Specificatie van het Glasprestaties en Testmethode“, en voldoet aan de vereisten van de effecttest om veiligheidssandwich te bouwen. De normen van de betrouwbaarheidstest: JISR3205: 1989, iso/dis12542112543-6: 1997 AS/NZS2208: 1996, GB/T9962-1999.

technische parameter

1. Balgewicht: 55, 64g, 110, 225, 535g (Opmerkingen bij het Kiezen van een Bal die opdracht geeft tot) kunnen volgens vereisten worden gekocht.

2. Toelaatbare fout van het gewicht van de staalbal: +5g

3. Beschermend apparaat: er zijn beschermende netto dozen rond het.

4. Controle en het opheffen wijze: De elektromagneetklem van de kringscontrole, hand opheffende elektromagneet vaste staaf

5. Dalingshoogte: 01500/2000mm (aangepaste 2m)

(Regelbaar Handboek, de vertoningsschaal van de staalheerser, volgens vereisten wordt geselecteerd dat)

6. Vertoning van dalingshoogte: verticale aanwijzing van de heerser van het schaalstaal plus rechte hoekheerser

7. Precisie van dalingshoogte: 1mm

8. Dalende staafvorm: vierkante staaf

9. De Werkruimte van het steekproefkader: 400 x 350 mm

10. Steekproef het vastklemmen methode: vastklemmende inrichting

11. Dalende ijzerplaat: dikte 10 mm

12. Machinegrootte (L X W X H): Ongeveer 500 X400 X 1800 mm

13. Machinegewicht: 30kg

14. Werkende voeding: AC220V, 50HZ

Operationele instructies

1. Houd de steekproef, volgens de vorm van de steekproef en de daling van de klant, gebruiks universele inrichting om de steekproef (of de steekproef inrichting het vastklemmen volgens de klant vergt) vast te klemmen.

2. Het begin dat het testprogramma plaatst, schroeft het vaste handvat op de elektromagneetpool met los de linkerhand, verplaatst het bodemeind van de elektromagneet vaste pool naar 4 cm boven de vereiste dalingshoogte (de dalingshoogte is niet zeer nauwkeurig op dit ogenblik), dan aanhaalt het vaste handvat lichtjes, en aantrekt de nodig staalballen naar de elektromagneet. Één die eind van de right-angle heerser is loodrecht aan de schaal van de hoogte op de dalingsstaaf wordt vereist. Door lichte beweging, is het lagere eind van de staalbal loodrecht aan de schaal van de hoogteheerser van de vereiste hoogte, en dan wordt het vaste handvat aangehaald.

3. Begin de test, duw op de dalingssleutel, de dalingen van de staalbal vrij, beïnvloed het testproduct, herhaal de test en vervang de test van de staalbal of vervang de producttest volgens de behoeften van de klant, op dit ogenblik de testresultaten van elke keer zou moeten registreren.

4 nota's en Onderhoud

1. Richt het centrum van de staalbal aan het centrum van de inrichting en bevestig goed het.

2. Wanneer de staalbal neer valt, kan het uit de doos springen, zodat zouden wij aandacht aan veiligheid moeten besteden.

3. Kras niet de oppervlakte van de machine met scherpe hulpmiddelen.

4. Maak de machine na elke test schoon.

5. Veeg de schone staalbal af en zet het in de doos terug.

6. Na de test, te zetten gelieve de voeding uit.