Automatische Laser Deeltjesgrootte Analysator BXT6100-D Droge en Natte Methode voor Ther Poederverwerking en Toepassingsgebied

Productbeschrijving
De BAXIT laser deeltjesgrootteanalysator maakt gebruik van het principe van dynamische lichtverstrooiing en fotoncorrelatiespectroscopie om de grootte van deeltjes te bepalen op basis van de snelheid van hun Brownse beweging in vloeistof. Kleine deeltjes hebben een snelle Brownse beweging, terwijl grote deeltjes een langzame Brownse beweging hebben. Wanneer laserlicht op deze deeltjes wordt gericht, zal het verstrooide licht met verschillende snelheden fluctueren, afhankelijk van de grootte van de deeltjes. Fotoncorrelatiespectroscopie analyseert de grootte van de deeltjes op basis van de fluctuaties van licht in een specifieke richting. Daarom heeft dit instrument het geavanceerde principe van hoge precisie, wat de authenticiteit en geldigheid van de testresultaten garandeert.

Productkenmerken
Gebruikmakend van de volledige Mie-verstrooiingstheorie, gebaseerd op het dispergiemedium en de optische eigenschappen van de gemeten deeltjes, wordt de verandering in lichtintensiteit onder verschillende hoeken voor verschillende deeltjes geselecteerd, en worden hoogwaardige niet-uniforme kruisvormige driedimensionale ventilator-matrixdetectoren gebruikt om de grootteverdeling van de deeltjesgroep nauwkeurig te meten. Online droge en natte laser deeltjesgrootteanalysatoren worden gebruikt voor de meting van deeltjesgrootte in industrieën zoals calciumcarbonaat, voedsel, emulsies, verven, pigmenten, medicijnen, titaniumdioxide en kristallen. Ze kunnen direct de grootteverdeling en trend van het product op de productielijn monitoren en de monitoringsresultaten doorgeven aan de centrale controlekamer of het DCS- en PLC-centrale controlesysteem van de klant. Het kan continu, snel, tijdig en nauwkeurig de grootteverdeling en trend van de productdeeltjes in de productleveringspijpleiding 24 uur per dag volgen. Tijdens de meting kan de computer worden aangesloten en het PLC-systeem en de productielijn kunnen worden aangesloten voor gesloten-lusregeling. De monsternameapparatuur kan ook worden aangepast en geïnstalleerd volgens de vereisten van de productielijn van de gebruiker om de representativiteit, continuïteit en real-time aard van de monstername te garanderen, en om ervoor te zorgen dat het instrument stabiel werkt in verschillende omgevingen, het automatiseringsmeetniveau te verbeteren, de productkwaliteit te verbeteren, het energieverbruik te verminderen en de werkefficiëntie te verbeteren. Het product voldoet aan de internationale norm ISO13320.

Toepassingsgebied
1) Diverse niet-metalen poeders: zoals zwaar calciumcarbonaat, licht calciumcarbonaat, talk, kaolien, grafiet, diatomeeënaarde, bruciet, bentoniet, diatomeeënaarde, perliet, kaoliniet, klei, silica, granaat, zirkoonsilicaat, zirkoniumoxide, magnesiumoxide, zinkoxide, enz.
2) Diverse metaalpoeders: zoals aluminiumpoeder, zinkpoeder, molybdeenpoeder, wolfraampoeder, magnesiumpoeder, koperpoeder en zeldzame aardemetaalpoeder, legeringspoeder, enz.
3) Andere poeders: zoals lithiumbatterijmaterialen, katalysatoren, fluorescerende poeders, cement, schuurmiddelen, farmaceutica, pesticiden, voedsel, verven, kleurstoffen, keramische grondstoffen, chemische materialen, nanomaterialen, papierfillers en coatings, enz.

Technische specificaties (nat proces)