| model: | Bxt-2L | Voeding: | 220 V, 50 Hz |
|---|---|---|---|
| Minimaal toelaatbaar mengvolume: | 100 ml | Minimale toegestane hoeveelheid emulgatie: | 1000 ml |
| De maximaal toegestane hoeveelheid emulgatie: | 2000 ml | Werktemperatuur: | 300 ° C |
| Voldoenbaar vacuüm: | -Nee.0.98MPa | Maximale verwerkingsviscositeit: | 100,000CP |
| Bewegende motormacht: | 150W | Versnellingsbereik: | 0-230 rmp |
| Configuratie van het roeren van het roerpaddel: | Ankertype spiraalgordel schraperend mengpaddel | Schrapermateriaal: | PTFE |
| Homogeen motorvermogen: | 710W | Homogenisatie snelheidsbereik: | 8000-28000 rmp |
| Homogene werkkopconfiguratie: | 25DG | Vacuümpoort Buitendeurs: | 10 mm |
| Inlaat- en uitlaatdiameter van de glazen keteljas: | 12 mm | Afmetingen: | 400*650*1100 mm |
| Standaardgewicht: | 40 kg | ||
| Markeren: | Laboratorium Vacuüm Homogeniserende Emulgator,Verwarmde Roerreactor voor Batterij Slurry,Kleine Cosmetische Emulgator Reactor |
||
BAXIT Laboratorium Vacuüm Emulsificatie Reactor
In chemische experimenten is een vacuüm emulsificatie reactor een veelgebruikte apparatuur voor emulsificatie- en reactieprocessen. Of het nu gaat om cosmeticafabricage, voedseltechnologie of farmaceutische synthese, vacuüm emulsificatie reactoren spelen een belangrijke rol. Het heeft efficiënte en nauwkeurige emulsificatie- en reactiemogelijkheden en kan onder vacuümcondities werken om de productkwaliteit en procesefficiëntie te verbeteren.
De vacuüm emulsificatie reactor pompt de lucht in het systeem weg via een vacuümpomp om een omgeving met lage druk te creëren. Onder vacuümcondities kunnen emulgatoren en reactieve stoffen beter mengen en reageren. De apparatuur bestaat voornamelijk uit een emulsificatietank, een vacuümsysteem, een verwarmingssysteem en een besturingssysteem. Tijdens de werking worden de emulgator en reactiestoffen eerst in de emulsificatietank gedaan, en vervolgens wordt het systeem geëvacueerd om een vacuümomgeving te vormen. Vervolgens wordt de juiste temperatuur geleverd door het verwarmingssysteem om de emulsificatie en reactie te bevorderen. Het besturingssysteem kan parameters zoals temperatuur, druk en roersnelheid naar behoefte aanpassen om de nauwkeurigheid en stabiliteit van emulsificatie en reactie te garanderen.
De reactor heeft een modulair ontwerp en is geschikt voor reactie, mengen, emulsificatie, dispersie en homogenisatie. Het kan breed worden toegepast in situaties zoals crème, olie-wateremulsificatie, polymerisatiereactie, nanomateriaaldispersie, enz., evenals speciale werkomstandigheden die vacuüm- of drukexperimenten vereisen. Deze apparatuur heeft de kenmerken van een eenvoudige structuur, klein formaat, lage geluidssterkte, stabiele werking, lange levensduur, eenvoudige bediening, gemakkelijke reiniging, gemakkelijke montage en demontage en onderhoud.
Producttoepassingen van vacuüm emulsificatie reactor:
In een vacuüm- of druk omgeving worden processen zoals materiaaldispersie, emulsificatie, homogenisatie en mengen gerealiseerd. Het kan worden uitgerust met een verscheidenheid aan hoog-efficiënte macroscopische hoog-viskeuze roerders, hoog-afschuif homogene emulgatoren, betrouwbare vacuümafdichtingssystemen en temperatuurregelsystemen, en een verscheidenheid aan sensor detectiesystemen kunnen industriële productie in een laboratoriumomgeving simuleren. Momenteel is de laboratoriumverwerkingscapaciteit: 1L, 2L en andere series. Gebruikt voor het dispergeren, mengen, emulgeren, homogeniseren, roeren en oplossen in het laboratorium. Onder vacuüm- of drukcondities kan het gehele reactieproces van roeren, homogeniseren, emulgeren, dispergeren, mengen, enz. voor materialen worden waargenomen via een glazen ketel, en roestvrijstalen onder druk staande hoog-temperatuur homogene emulsificatie en dispersie kan ook worden gebruikt.
Vacuüm emulsificatie reactor is van groot belang in laboratoriumwerk. Ten eerste kan het onder vacuümcondities werken, waardoor de interferentie van zuurstof en vocht op emulsificatie en reactie wordt vermeden en de productkwaliteit en stabiliteit worden verbeterd. Ten tweede heeft de vacuüm emulsificatie reactor efficiënte en nauwkeurige emulsificatie- en reactiemogelijkheden, die een uniforme verdeling van fijne deeltjes kunnen bereiken en de producttextuur en kwaliteit kunnen verbeteren. Bovendien is de apparatuur eenvoudig te bedienen en heeft deze instelbare parameters, waardoor experimentatoren deze flexibel kunnen regelen zoals nodig. De vacuüm emulsificatie reactor heeft een hoge veiligheid en kan de veiligheid van operators en de veiligheid van de laboratoriumomgeving garanderen.
Belangrijkste kenmerken:
1. Productie van kaas, lotions, emulsies en bereiding van vetten in de farmaceutische en cosmetische industrie;
2. Meng vaste stoffen, zoals calciumcarbonaat, titaniumdioxide, enz., met de emulsie;
3. Hoog-afschuif dispersie emulsificatie of polymeer polymerisatie reactie roeren in de lithiumbatterij industrie;
4. Malen en dispergeren van vaste stoffen en vezels in vloeistoffen en polymeren. Zoals lijm vacuüm roeren;
5. De laboratorium vacuüm emulsificatie reactieketel kan tegelijkertijd de temperatuur, druk, viscositeit, PH, enz. van het materiaal meten. Materialen kunnen ook worden verwarmd of gekoeld.
| Model | BXT-1L | BXT-2L | BXT-5L | BXT-10L |
| Voeding | 220V,50Hz | 220V,50Hz | 220V,50Hz | 220V,50Hz |
| Minimaal toegestaan mengvolume |
100ml | 100ml | 500ml | 1000ml |
| Minimaal toegestaan hoeveelheid emulsificatie |
500ml | 1000ml | 2000ml | 4000ml |
| Maximaal toegestaan hoeveelheid emulsificatie |
1000ml | 2000ml | 5000ml | 10000ml |
| Werktemperatuur | 300°C | 300°C | 300°C | 300°C |
| Bereikbaar vacuüm | -0.0.98MPa | -0.0.98MPa | -0.0.98MPa | -0.0.98MPa |
| Maximale verwerkingsviscositeit | 100.000CP | 100.000CP | 100.000CP | 100.000CP |
| Roermotorvermogen | 120W | 150W | 180W | 340W |
| Roersnelheidsbereik | 0-230rpm | 0-230rpm | 0-230rpm | 0-230rpm |
| Roerpeddelconfiguratie | Ankertype spiraalband schraapmengpeddel | |||
| Schraper Materiaal | PTFE | PTFE | PTFE | PTFE |
| Homogeen motorvermogen | 500W | 710W | 1300W | 1300W |
| Homogenisatiesnelheidsbereik | 8000-28000rpm | 8000-28000rpm | 8000-30000rpm | 8000-30000rpm |
| Homogeen werkende kop Configuratie |
20DG | 25DG | 25DG | 25DG |
| Reactordeksel opening | Homogenisatorpoort + trechterpoort + temperatuurmeetpoort + vacuümpoort + 3 functionele poorten | |||
| Hefbeugel slag | 300mm | 300mm | 500mm | 500mm |
| Materialen voornamelijk in contact met materialen |
SIC, SS316L, borosilicaatglas, FKM, PTFE | |||
| Vacuümpoort buitendiameter | 10mm | 10mm | 10mm | 10mm |
| Glazen ketel mantel inlaat en uitlaat buitendiameter | 12mm | 12mm | 12mm | 14mm |
![]()
![]()